一、耐磨标准介绍

耐磨性作为建筑材料产品的一项重要指标，受到建筑主体材料和建筑装饰装修材料生产企业及消费者的关注。目前我国建筑材料产品耐磨性试验方法主要有：水泥胶砂试验方法、无釉砖耐磨深度的测定方法、有釉砖表面耐磨性的测定方法、天然饰面石材耐磨性试验方法、人造石耐磨性试验方法等。国外石材耐磨性试验方法标准主要有：美国ASTM C 241、ASTM

C 1353标准和欧盟BS EN 14617-4标准。

耐磨性通常是指在规定条件的作用下，经过规定转数的磨损后，样品表面的损耗程度，也称耐磨度。不同产品及其采用的标准中，试样的规格、加载重力、研磨方式和规定的转数是不同的，从而耐磨度的计算方法也各不相同。

二、石材耐磨性标准试验方法

本文是按照《天然大理石建筑板材》( GB19766—2005)附录A和《树脂型人造石板材》(DB44/T 768—2010)附录A试验方法开展的试验，试验步骤如下：

（一）将具有一面为抛光面的样品切割为长、宽尺寸为50±0.5mm，厚度为15~20mm，并将试样被磨损面的棱磨圆至半径为0.8mm弧度。

（二）将天然石材置于温度为105 cC±2℃的恒温干燥箱中干燥24h，将人造石置于真空度为0.07MPa，温度500C +5℃的真空干燥箱内干燥24h。

（三）将其放置干燥器中，冷却至室温，称其质量，精确至0.02g。在磨盘上研磨225转，磨料为0.25mm的白刚玉，磨完之后去除试样刷掉粉末，再将其称量，精确至0.02g.
 

（四）将其浸泡在水中1h，分别称量在空气中和水中的质量，精确至0.02g。

（五）按以下公式进行计算：

式中：Ha=耐磨度，1/cm3；

G=样品的体积密度，g/ cm3；

Ｗｓ=试样的平均质量(原质量加上磨后质量除以２)，ｇ；

　Ｗａ=研磨后质量损失，g。

三、不同下料速度对石材耐磨性参数的影响

由于本实验设备没有记录下料速度的流量计，无法控制每次下料速度完全一致。所以，在试验过程中，设定好下料阀门，在不改变下料阀门情况下，本文采用实验前、中、后记录下料速度，取三者平均值，记录下料速度。根据石材耐磨性标准试验方法，分别对人造岗石、人造石英石、天然花岗石、天然大理石进行试验